Fjærens strømledninger , gjennom deres unike struktur og materialdesign, reduserer effektivt risikoen for kabelskader når de ofte flyttes, strukket eller vridd. Fjærdelen gir ekstra lengde når strømledningen er strukket, absorberer ytre krefter, unngår direkte spenning på kabelenes indre leder og reduserer risikoen for brudd på grunn av overdreven strekk. Når den eksterne styrken forsvinner, kontrakter fjærene for å gjenopprette strømledningen til sin opprinnelige form, unngå langsiktig spenning og forlenge levetiden.
Spiralformen på fjæren kan naturlig lede bøyningsretningen på kabelen, forhindre tilfeldig vri og redusere muligheten for at indre ledninger går i stykker på grunn av gjentatt bøyning. Fjærens elastisitet fordeler jevnt spenningen gjennom kabelen, i stedet for å konsentrere den på et bestemt punkt, og unngå lokalisert skade forårsaket av overdreven stress.
Fjærens strømledning forblir pent kveilet når den er kontrahert, og reduserer sammenfiltringen med andre enheter eller kabler, og reduserer risikoen for overflateslitasje eller indre kortslutning forårsaket av friksjon og ekstrudering. I mobile enheter (for eksempel roboter og scenelys) støtter fjærtråden kabelen i luften for å unngå skader forårsaket av bakkefriksjon eller rulling.
Fjærekraftkabler er vanligvis laget av rustfritt stål eller stål med høyt karbon, som har sterk utmattelsesmotstand og tåler hundretusener av ekspansjons- og sammentrekningssykluser uten deformasjon. Kabelhylsen bruker ofte TPU (termoplastisk polyuretan) eller PVC blandede materialer, som er motstandsdyktige mot trekk og oljeforurensning og tilpasser seg industrielle miljøer.
I ofte bevegelige maskiner (for eksempel CNC -maskinverktøy og robotarmer), erstatter fjærledninger stive kabler for å unngå harde bøyer eller plutselige trekk forårsaket av mekanisk bevegelse. Det ytre laget av noen fjærledninger har flammehemmende, høye temperaturresistente eller korrosjonsbestandige egenskaper, noe som ytterligere reduserer risikoen for skade i ekstreme miljøer.